Estudio de caso de diseño de producto
– Conjunto de zapatos y bolso con superficie de cuero impresa en 3D
Descripción general:
Este conjunto de zapato y bolso explora la fusión de materiales de cuero natural con tecnología avanzada de impresión 3D. El diseño enfatiza la riqueza táctil, la construcción refinada y una estética orgánica y moderna. Con materiales a juego y detalles coordinados, ambos productos se han desarrollado como un conjunto versátil, funcional y visualmente unificado.
Detalles del material:
• Material superior: Cuero genuino marrón oscuro con textura impresa en 3D personalizada
• Asa (bolsa): Madera natural, moldeada y pulida para mayor agarre y estilo.
• Forro: Tela impermeable marrón claro, ligera pero duradera.
PROCESO DE PRODUCCIÓN:
1. Desarrollo de patrones de papel y ajuste estructural
• Tanto el zapato como el bolso parten de un patronaje dibujado a mano y digital.
• Los patrones se perfeccionan para adaptarse a las necesidades estructurales, áreas de impresión y tolerancias de costura.
• Las piezas curvas y portantes se prueban en prototipos para garantizar la forma y la función.
2. Selección de cuero y materiales, corte
• Se selecciona cuero de grano completo de alta calidad por su compatibilidad con la impresión 3D y su superficie natural.
• El tono marrón oscuro ofrece una base neutra, permitiendo que la textura impresa se destaque visualmente.
• Todos los componentes (cuero, revestimientos, capas de refuerzo) están cortados con precisión para un ensamblaje perfecto.
3. Impresión 3D sobre superficies de cuero (característica clave)
• Patrones digitales: Los patrones de textura se diseñan digitalmente y se ajustan a la forma de cada panel de cuero.
• Proceso de impresión:
Las piezas de cuero se fijan planas sobre una cama de impresora 3D UV.
Se deposita una tinta o resina multicapa que forma patrones en relieve con gran precisión.
La colocación se centra en el empeine (zapato) y la solapa o panel frontal (bolso) para crear un punto focal fuerte.
• Fijación y acabado: El curado con luz UV solidifica la capa impresa, lo que garantiza durabilidad y resistencia a las grietas.
4. Costura, pegado y montaje
• Calzado: Las partes superiores se forran, se refuerzan y se horman antes de pegarlas y coserlas a la suela exterior.
• Bolsa: Los paneles se ensamblan con costuras cuidadosas, manteniendo la alineación entre los elementos impresos y las curvas estructurales.
• El mango de madera natural está integrado manualmente y reforzado con envolturas de cuero.
5. Acabado final y control de calidad
• Los procesos finales incluyen:
Pintura y pulido de bordes
Fijación de hardware
Pruebas de revestimiento impermeable
Inspección detallada de la precisión de impresión, la integridad de la construcción y la consistencia del color.
• Embalaje: Los productos se embalan utilizando embalajes reciclados de tonos neutros para combinar con la filosofía material del diseño.
DEL BOCETO A LA REALIDAD
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